厚街楼顶防水补漏

(1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

(2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

(3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

(4)密封材料的质量必须符合设计要求。

(5)密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘接牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。

工艺流程要点

基层处理→隔离层施工→设置分格缝→粘贴安放分格缝木条→绑扎钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→细部构造密封处理

► 基层处理
  • 将屋面清扫干净,不得有任何杂物。
  • 基层为装配式钢筋混凝土板时,板端缝应先嵌填密封材料处理。
► 隔离层施工
  • 在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,依据设计可采用于干铺无纺布、塑料薄膜或者强度等级较高的砂浆,施工时避免钢筋破坏防水层,必要时可在防水层上做砂浆保护层。
  • 在浇筑细石混凝土前,应做好隔离层成品保护工作,不能踩踏破坏,待隔离层干燥,并具有一定的强度后,细石混凝土防水层方可施工。
► 设置分格缝
  • 细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,并应与板缝对齐,其纵横间距应控制在6m以内。
► 粘贴安放分格缝木条
  • 分格缝的宽度应不大于40mm,且不小于10mm,如接缝太宽,应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。
  • 为方便拆除,木条应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。
  • 采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置,要求尺寸、位置正确。
► 绑扎钢筋网片
  • 钢筋网片应放在刚性防水层上部,绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于10mm,钢丝必须调直。
  • 钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。
► 浇筑细石混凝土
  • 混凝土浇筑应按照由远而近,先高后低的原则进行。在每个分格内,混凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺匀,用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压,保证达到密实程度,振捣或碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平。
  • 待混凝土收水初凝后,大约10h左右,起出木条,避免破坏分格缝,用铁抹子进行第一次抹压,混凝土终凝前进行第二次抹压,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。
► 养护
  • 细石混凝土终凝后(12~24h)应养护,养护时间不应少于14d。
  • 养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润,也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法,必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
► 细部构造密封处理
  • 屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开,留出30mm的间隙,并用密封材料嵌填密封。
  • 细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、檐沟内不小于60mm,并做滴水线。
  • 应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理,去除尘杂物,铲除砂浆等残留物,使基层牢固、表面平整密实、干净、干燥,方可进行密封处理。
  • 密封材料应采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等,接缝深度为接缝宽度的0.5~0.7倍,接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料,如泡沫棒或油毡条。
施工准备及验收要点

► 施工准备

  • 屋面结构验收交接工作。
  • 根据设计图纸及相关施工验收规范编制施工方案或作业指导书。
  • 按照施工方案或作业指导书要求做好技术、安全交底。
  • 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。
  • 现浇整体式钢筋混凝土屋面,结构层表面应平整、坚实,必须进行蓄水试验;预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷者, 应在吊装前修补好。
  • 所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕,检验合格,并做好防水处理。
  • 找平层应平整、压实、抹光,使其具有一定的防水能力。

► 施工验收

  • 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
  • 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
  • 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起皮、起砂等缺陷,厚街楼顶防水补漏